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昆山苏磁无损检测设备制造有限公司
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影响荧光磁粉探伤效果的原因

作者: 来源: 日期:2019/2/14 15:04:52 人气:129


影响荧光磁粉探伤效果的原因

1.磁化电流不足
 在《 铁道车辆轮对车轴磁粉探伤工艺规程》 规定,磁粉探伤设机周向磁化电流0 ~3000A连续可调, 纵向磁化磁势0~24000安匝连续可调。现有磁粉探伤仪工作时周向磁化电流为1400A,纵向磁势为2.4 ×6000安匝,符合规程要求( 2A~4A) ;但对于探伤来说已严重偏小,在轴承不开盖时达不到探伤要求。
2.紫光灯照度不足
 从人体生理学上可知,人眼对光谱感受力最强的是黄绿光。为了适应人眼对此的要求,我们要求荧光磁粉要激发黄绿光,而激发荧光磁粉的是紫外线。规程要求在探测面测量紫光灯的辐照度大于或等于800~w/c m。而现在使用新灯管时,轴身中部辐照度能够达到800~w/cm.。轴颈部只能达到400w/cm。同时,由于现有紫光灯管质量达不到要求,使用 3个月后就需要更换,每年只更换灯管一项就需花费8000元,成本过高。
3.磁粉问题

 湿法探伤使用的磁粉为可溶铁含量68~73、化合碳含量小于0.2的混合物;磁粉粒度小于320目。新购置磁粉验收时要用320目标准筛称样检验,按重量计算需有98的磁粉通过320目标准筛。为了防止磁粉的凝聚和沉淀,要加入一定量的分散剂。同时为了消除泡沫,使磁悬液能够充分润滑车轴,要视具体情况加入一定量的消泡剂。磁悬液浓度过低不易聚磁,难以发现细小裂纹;浓度过高,车轴表面沾上一层磁粉,缺陷裂纹容易被掩盖。

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